紡織紗線是一種紡織品，可以用于織布、制繩、制線、針織和刺繡。紡織紗線色差是評(píng)價(jià)紡織紗線品質(zhì)的重要指標(biāo)，也是棉紡織企業(yè)質(zhì)檢的重點(diǎn)，因?yàn)樗鼤?huì)對(duì)織物的外觀質(zhì)量造成損害。為什么紡織紗線會(huì)有色差呢？又該如何預(yù)防和解決呢？本文將從這兩個(gè)角度進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。

一、紡織紗線色差產(chǎn)生的原因

1. 本色色差

本色色差就是產(chǎn)品在著色前顯現(xiàn)的色差。造成這種現(xiàn)象的原因可細(xì)分為以下三點(diǎn)：一是配棉工藝不合理；二是清棉工序混棉不均勻；三是各工序沒(méi)有保證先紡先用；四是錠速級(jí)差引起的長(zhǎng)片段和條干引起的短片段的捻度差異。

2. 染色色差

染色色差就是產(chǎn)品只有在著色后才能顯現(xiàn)的色差。由于產(chǎn)品中摻有異性纖維或原棉成熟度差異過(guò)大，致使纖維著色能力不同而產(chǎn)生染色色差。

紡織紗線產(chǎn)生色差的根本原因是原棉顏色的差異和在加工過(guò)程中對(duì)原料沒(méi)有進(jìn)行很好地利用、搭配，以及沒(méi)有采取必要的把關(guān)和預(yù)防措施。

二、控制和預(yù)防紡織紗線色差的方法

1. 分析黃白紗型特征

分析黃白紗的數(shù)量是大面積還是小片段，是整只緯紗還是零星散布；夾色情況是黃中夾白還是白中夾黃；是存產(chǎn)過(guò)久的陳紗還是受潮變質(zhì)的霉紗或是由于捻度松緊、紗特粗細(xì)、上蠟差異等造成的假性黃白紗。 建立纖維染色試驗(yàn)制度 對(duì)各種纖維原料建立染色試驗(yàn)；對(duì)快速試紡與日常生產(chǎn)的半制品、成品分別采樣，在同一條件下做染色率試驗(yàn)，研究其變化規(guī)律，以控制色差。 控制配料色差因素 配料工作應(yīng)貫徹分類(lèi)排隊(duì)、逐步接替、多包混合、交叉抵補(bǔ)的原則。使用黃棉、低級(jí)棉、回料、再用料以及國(guó)外棉等，由于差異過(guò)大，混合困難，應(yīng)控制接替比例。對(duì)化學(xué)纖維應(yīng)控制產(chǎn)地、牌號(hào)、型號(hào)、有光、半光、無(wú)光、有色、增白等因素，使用時(shí)要因地制宜，多嘜多包，合理接批。

在混配棉選用原棉時(shí)，把成熟度作為控制原棉染色質(zhì)量的指標(biāo)，將有助于對(duì)染色品色差的控制。色差的程度隨棉纖維成熟情況而變化，成熟度差異越大的纖維，其色差越大，而成熟度接近的棉花，其色差較小。成熟度好的棉纖維得色深且色光鮮明，而成熟度差的不僅得色淺，而且色光偏向萎暗。因此，棉紡廠不僅要測(cè)試和控制棉纖維的平均成熟度，而且還要測(cè)試和控制未成熟纖維含量。對(duì)纖維細(xì)胞充實(shí)度小于0．25 (成熟度系數(shù)0．5)的這一部分未成熟纖維含量應(yīng)控制在14％以?xún)?nèi)。根據(jù)紡織產(chǎn)品最終用途的需要而選用原棉時(shí)，一般漂白坯可用成熟度低一檔的原棉，而染色坯需要用成熟度較好的原棉。

科學(xué)地使用低級(jí)棉，可以在保證質(zhì)量的前提下有效地降低成本，但是低級(jí)棉有著它特殊的物理性能，使用過(guò)程中極易產(chǎn)生色差質(zhì)量事故，因而須加強(qiáng)防范。