發(fā)布時間：2023-12-22
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傳感器式擰緊工具是一種先進(jìn)的擰緊工具，它利用傳感器技術(shù)來監(jiān)測擰緊過程，以確保螺栓、螺母等緊固件的擰緊力度達(dá)到預(yù)設(shè)值，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這種工具通常由扭矩傳感器、控制器和顯示裝置等組成。在擰緊過程中，扭矩傳感器會實(shí)時檢測擰緊力度，并將數(shù)據(jù)傳輸給控制器，實(shí)現(xiàn)了全閉環(huán)的控制。控制器根據(jù)預(yù)設(shè)的擰緊力度值，對擰緊過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和比較，當(dāng)實(shí)際擰緊力度達(dá)到預(yù)設(shè)值時，控制器會發(fā)出指令停止擰緊操作。同時，顯示裝置可以實(shí)時顯示擰緊力度值，方便操作人員隨時掌握擰緊情況。
相比傳統(tǒng)的手動擰緊工具，傳感器式擰緊工具具有更高的精度、更好的可靠性、更簡便的操作以及更好的可追溯性。它廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造、汽車裝配、航空航天等領(lǐng)域，是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要工具之一。
丹尼克爾深耕智能擰緊領(lǐng)域多年，以技術(shù)為基石，結(jié)合10余年的應(yīng)用沉淀，研發(fā)的傳感器式智能擰緊工具，適合更高安全等級要求的擰緊工況，為客戶提供更高質(zhì)量的擰緊設(shè)備。
五大優(yōu)勢賦能，擰緊質(zhì)量顯著提升：
1準(zhǔn)—精度高
在核心技術(shù)方面，采用自主研發(fā)的高精度算法，滿足全量程范圍內(nèi)，軟硬連接，標(biāo)準(zhǔn)偏差精度±1.67%，性能更為穩(wěn)定耐用。
工具精度實(shí)測，軟硬連接分別25組
2快—效率高
基于不同的擰緊應(yīng)用場景，提供扭矩控制、角度控制、扭矩角度控制、速度控制以及夾緊扭矩控制（高階）等不同的擰緊策略，可設(shè)置15 Step擰緊步驟，細(xì)化擰緊過程靈活應(yīng)對不同工況要求，同時面對單工件多螺釘組合的應(yīng)用，可設(shè)置50 Pest扭矩程序和50Job任務(wù)，節(jié)約現(xiàn)場設(shè)置時間，助力高效快速擰緊。
3智—可追溯
由于裝配環(huán)節(jié)高質(zhì)量管控的需求驅(qū)動，對每顆螺釘?shù)呐ぞ?、角度、時長等相關(guān)數(shù)據(jù)可追溯的要求也越高，智能工具的數(shù)據(jù)采集功能讓擰緊過程更為可視化，通過直觀的擰緊曲線進(jìn)行策略分析及優(yōu)化，進(jìn)一步保障擰緊質(zhì)量。同時對擰緊數(shù)據(jù)進(jìn)行上傳、存儲，與MES系統(tǒng)互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)擰緊數(shù)據(jù)100%可追溯。
4妥—強(qiáng)防錯
一顆螺釘從認(rèn)帽、認(rèn)牙、旋入、貼合到最終擰緊階段，每一步皆可進(jìn)行扭矩或角度的監(jiān)控，出現(xiàn)擰緊異常時會及時NG提示，同時根據(jù)擰緊曲線的差異，針對性的找出浮釘、滑牙、錯打、墊片漏裝等擰緊不合格的問題類型，從而更高效的解決錯誤問題。
另外針對不同崗位的員工授權(quán)不同的權(quán)限操作管理，以及在擰緊任務(wù)與現(xiàn)場擰緊工況不符時，需對應(yīng)權(quán)限員工輸入密碼才能進(jìn)一步操作，降低人工操作錯誤，進(jìn)一步提高產(chǎn)品合格率。
5捷—使用便捷
工具本體符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，握感舒適，上下兩端預(yù)留了抱夾位置，可手持可機(jī)載，支持多種通訊方式，與控制系統(tǒng)進(jìn)行靈活集成。另外直接通過可視化控制器即可完成任務(wù)或程序切換，還可進(jìn)行啟動方式等常用操作配置，大幅減少現(xiàn)場操作時間和難度。
還可選配示教器，人機(jī)交互更加友好，一屏即可直接進(jìn)行策略等參數(shù)設(shè)置，實(shí)時查看擰緊全過程，記錄擰緊曲線及結(jié)果便于后期策略升級或質(zhì)量可追溯，還可離線對多臺工具參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，減少成本及人工的投入。
傳感器式擰緊工具的面世，為汽車制造、新能源三電、3C電子等行業(yè)提供了高精度、高穩(wěn)定性和高可靠性的擰緊設(shè)備。未來，丹尼克爾將繼續(xù)發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢，滿足更多市場需求，打造更多自動送料和智能擰緊解決方案，提升裝配能效，為自動化裝配行業(yè)發(fā)展增添新活力！
